高壓無縫管

根據圖紙設計進行管道定位，根據現場情況預制管道支架，然后根據設計和現場進行下料，然后用磨光機磨坡口，再進行焊接。焊接時將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。

鋼管的兩端應切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。

為使鋼管件熔渣充分浮出，要選擇中等的焊接電流，使熔池達到一定溫度，防止焊縫金屬冷卻過快。

大口徑厚壁鋼管有著非常廣泛的使用范圍，由于其管壁較厚，因而可承受的壓力較大。一般可作為空心零件的材料，用來承受壓力和重要的管道上使用。具體可以用來作為航空用結構管、石油地質鉆探管、石油化工用的管等等。而厚壁鋼管在使用時，也要遵循相關的法規，因此，不同的用途就要使用相應的不同規格的管道，這也為厚壁鋼管的使用提供了一個重要前提，特別是在運送較危險易燃的介質時，需要找到合適規格的鋼管，這樣才能有效地防止事故的發生。